聚合物合成反應(yīng)釜是化工廠的重要設(shè)備，一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式又分為錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，用戶可根據(jù)介質(zhì)粘度、流體流動狀態(tài)、攪拌特點等需求進行合理選型。傳動裝置一般由電動機、減速裝置、聯(lián)軸節(jié)及攪拌軸四部分組成。此外，影響設(shè)備性能好壞的一個重要組成部分就是軸封。目前，軸封主要以常用的填料密封、機械密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封等為主。聚合物合成反應(yīng)釜可配置的傳熱元件有三種：夾套、內(nèi)構(gòu)件(如內(nèi)盤管)和攪拌器本身。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等。支座主要有支承式支座或耳式支座等。
 

　　聚合物合成反應(yīng)釜操作中的相關(guān)安全細則：
 

　　1.隨時檢查運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
 

　　2.打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
 

　　3.清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時，不準用堿水刷聚合物合成反應(yīng)釜。
 

　　4.加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
 

　　5.水環(huán)式真空泵要先開泵后給水，停泵時先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
 

　　6.開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。
 

　　7.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。